在電子制造的世界里，PCB板印刷就像一場(chǎng)精密到微米的“紋身手術(shù)”，PCB板上線路錯(cuò)綜復(fù)雜，元件密密麻麻，印刷圖案稍有偏差，就可能引發(fā)線路短路、斷路，元件焊接不良等一連串問(wèn)題，讓電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性大打折扣。想想看，比頭發(fā)絲還細(xì)的線路之間，如果印刷圖案錯(cuò)位哪怕0.05毫米，輕則信號(hào)傳輸受阻，重則引發(fā)短路起火。

以往，PCB板印刷對(duì)位主要靠人工或簡(jiǎn)易機(jī)械定位。人工操作全憑經(jīng)驗(yàn)和手感，可人總有疲勞的時(shí)候，定位精度難以穩(wěn)定；機(jī)械定位面對(duì)材質(zhì)多樣、表面反光、形狀復(fù)雜的PCB板，就像“瞎子摸象”，難以實(shí)現(xiàn)高精度匹配，印刷錯(cuò)位、圖案模糊等問(wèn)題頻發(fā)。這不僅讓產(chǎn)品返工率飆升，浪費(fèi)大量人力物力，還嚴(yán)重拖了生產(chǎn)效率和企業(yè)效益的后腿。

WiseAlign視覺(jué)對(duì)位系統(tǒng)就是專為解決這些難題而生。它運(yùn)用先進(jìn)的圖像識(shí)別算法和深度學(xué)習(xí)技術(shù)，就像擁有了一雙“超級(jí)眼睛”，能快速精準(zhǔn)地捕捉PCB板上的線路輪廓、焊盤位置以及預(yù)設(shè)的定位標(biāo)識(shí)點(diǎn)。就算PCB板表面有污漬、劃痕，或者材質(zhì)反光、色澤不均，也難逃它的“法眼”，能實(shí)現(xiàn)微米級(jí)的超高精度定位，定位精度可達(dá)±0.01mm。有了這精準(zhǔn)定位，系統(tǒng)就能引導(dǎo)印刷設(shè)備，讓油墨乖乖地印到指定位置，避免因?qū)ξ黄町a(chǎn)生的印刷缺陷，產(chǎn)品良品率大幅提升，實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證，良品率能提升至98%以上。

WiseAlign視覺(jué)對(duì)位系統(tǒng)的操作界面簡(jiǎn)潔直觀，新員工經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)就能熟練操作。它兼容性超強(qiáng)，能和各類PCB板印刷設(shè)備輕松集成，不管是傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷機(jī)，還是先進(jìn)的噴墨印刷設(shè)備，都能無(wú)縫對(duì)接。在實(shí)際生產(chǎn)中，系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)印刷狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)PCB板位置偏移、姿態(tài)異常，或者印刷設(shè)備運(yùn)行參數(shù)偏差，它就會(huì)立刻自動(dòng)調(diào)整印刷設(shè)備的動(dòng)作，保證印刷過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定。這不僅讓印刷效率大幅提升，生產(chǎn)效率能提高50%以上，還減少了人工頻繁干預(yù)的時(shí)間和人為誤差，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

這一方案適用領(lǐng)域廣泛，像PCB片狀電路板、柔性扁平電纜（FFC）、柔性觸摸屏、玻璃蓋板、光學(xué)薄膜等軟性材料、片狀材料的絲網(wǎng)印刷、填孔、通孔、檢測(cè)等相關(guān)工藝制造都能用。

配置清單如下：

深圳市雙翌光電科技有限公司就是這一領(lǐng)域的專家。主要產(chǎn)品包括視覺(jué)對(duì)位系統(tǒng)、機(jī)械手視覺(jué)定位、視覺(jué)檢測(cè)、圖像處理庫(kù)等20多款擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品?？蛻羧后w覆蓋消費(fèi)電子、新能源、物流、交通、醫(yī)藥、科研、汽車制造業(yè)、光伏半導(dǎo)體、倉(cāng)儲(chǔ)物流等多個(gè)行業(yè)。這些產(chǎn)品已經(jīng)在眾多客戶那里上線使用，技術(shù)先進(jìn)，性能穩(wěn)定，運(yùn)行順暢，幫助客戶實(shí)現(xiàn)了減員增效和自動(dòng)化轉(zhuǎn)型升級(jí)。