在薄膜生產(chǎn)與加工領(lǐng)域，模切是至關(guān)重要的工序，其精度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與性能。薄膜材料多樣，有PET、PVC、PE等，它們厚度不一，從幾微米到上百微米，且表面特性差異大，有的光滑易反光，有的帶紋理。同時(shí)，模切形狀復(fù)雜多變，有圓形、方形、異形等。傳統(tǒng)模切方式依靠人工定位，易受視覺(jué)疲勞、操作熟練度影響，導(dǎo)致模切位置偏差，邊緣不整齊，產(chǎn)品次品率高。機(jī)械定位雖有一定精度，但面對(duì)薄膜的多樣性和復(fù)雜形狀，靈活性不足，難以滿足高精度要求。WiseAlign視覺(jué)對(duì)位軟件憑借先進(jìn)圖像識(shí)別算法和高分辨率相機(jī)，能快速捕捉薄膜的輪廓、邊緣和預(yù)設(shè)定位標(biāo)識(shí)。

即使薄膜表面有污漬、輕微劃痕，或因材質(zhì)反光產(chǎn)生干擾，軟件也能精準(zhǔn)定位，實(shí)現(xiàn)亞毫米級(jí)精度，誤差控制在±0.05mm內(nèi)。在模切過(guò)程中，該軟件依據(jù)精準(zhǔn)定位結(jié)果，實(shí)時(shí)、精確地控制模切設(shè)備。根據(jù)薄膜材質(zhì)和厚度，智能調(diào)整模切壓力、速度和刀具路徑，確保模切出的薄膜尺寸精準(zhǔn)、邊緣光滑，避免因模切偏差產(chǎn)生的毛刺、撕裂等問(wèn)題，使產(chǎn)品良品率達(dá)99%。 WiseAlign操作界面簡(jiǎn)潔直觀，新員工短期培訓(xùn)即可上手。

它兼容性強(qiáng)，可與各類(lèi)模切設(shè)備無(wú)縫集成。生產(chǎn)中，軟件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模切狀態(tài)，一旦出現(xiàn)位置偏移、設(shè)備參數(shù)異常，立即自動(dòng)調(diào)整，保證生產(chǎn)連續(xù)性與穩(wěn)定性。與傳統(tǒng)方式相比，效率提升4 - 6倍，減少人工成本和誤差，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，助力企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力。 

WiseAlign視覺(jué)對(duì)位系統(tǒng)在這項(xiàng)PET薄膜案例中的應(yīng)用模型如下：

WiseAlign-2C雙相機(jī)自對(duì)位系統(tǒng)在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域應(yīng)用極為廣泛，軟件的界面操作簡(jiǎn)便，便于用戶快速上手。在此案例中，利用WiseAlign軟件進(jìn)行高精度、高速度的對(duì)位作業(yè)，在PET薄膜的的對(duì)位精度甚至可達(dá)到±0.01mm，且對(duì)位過(guò)程在0.3秒內(nèi)即可完成。

WiseAlign-2C應(yīng)用的軟件主界面

對(duì)位原理圖示

打光配置和實(shí)際Mark點(diǎn)拍照?qǐng)D如下：

硬件配置清單如下：

此方案適用領(lǐng)域?yàn)?PET薄膜、PVC薄膜、柔性扁平電纜（FFC）、柔性觸摸屏、電熱膜、地暖膜、鋁箔、銅箔等金屬箔材、光學(xué)薄膜、絕緣薄膜等軟性卷材的絲網(wǎng)印刷、填孔、通孔、檢測(cè)等相關(guān)工藝制造。

深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機(jī)器視覺(jué)為技術(shù)核心，自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)。公司自成立以來(lái)不斷創(chuàng)新，在智能自動(dòng)化領(lǐng)域研發(fā)出視覺(jué)對(duì)位系統(tǒng)、視覺(jué)定位、視覺(jué)檢測(cè)、圖像處理庫(kù)等為核心的多款自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動(dòng)貼合機(jī)、絲印機(jī)、曝光機(jī)、疊片機(jī)、貼片機(jī)、智能檢測(cè)、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺(jué)系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達(dá)um級(jí)別，圖像處理精準(zhǔn)、速度快，將智能自動(dòng)化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個(gè)更高的層次，改進(jìn)了以往落后的生產(chǎn)流程，得到廣大用戶的認(rèn)可與肯定。隨著智能自動(dòng)化生產(chǎn)的普及與發(fā)展，雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來(lái)更全面、更精細(xì)、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。